金属 3D 打印成型示例

结合独有精密加工技术，使用3D打印加工技术可制作出以往难以实现的高精度模型。以下是部分示例。

冷却水管模具

  • 具有螺旋式冷却流道的杯子模具
    机械加工和3D打印结合加工而成
  • 复杂流道采用3D打印方法进行加工，其他部分通过通用机械加工方式加工；整个模具加工制作时间可节约 30% 。

最终成品

复合模型设计

生产工艺

  • 1. 杯子底部，采用机械加工方法。
  • 2. 将粉末均匀铺设在杯子底座上
  • 3. 开始制作！
    每层厚度为 20 µm。粉末在激光加热下熔化。
  • 4. 制作结束！
  • 5. 五轴加工
  • 6. 杯子模型完成！

模型图像

3D管路

该产品结合了以下四个加工步骤。

  • 用 3D 打印机完成复杂的 3D 模型部分
  • 3D 管道内表面抛光，无法用手工方式完成 (Ra 13 μm > Ra 0.5 μm)
  • 对进水口进行切削加工
  • 将 3D 打印部分焊接到机械加工部分上

通风管道材料

3D打印+精密电火花线切割加工，制作一条间隙为 0.3 mm、表面粗糙度为 0.2 μm 的气道（空气可自由流动的椭圆形截面通道）

轻量齿轮

在齿轮上应用格栅结构以减轻重量；上下端面部分采用精密研磨以达到镜面效果。

三环垂饰

由三个连接部件组成的神奇垂饰。建模时尽可能缩小间隔，三个连接件均可自由旋转，但始终连为一体，无法分开。
上下端面部分精密研磨，达到镜面效果